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成都微晶铸石板-超鸿耐磨材料-微晶板铸石板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石成品的SiO2含量并不高,但因为它经过高温熔融,结晶后构成了一层维护膜,微晶板铸石板加工,终使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的首要原因。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁复的设备面料铸石板均包含在上述种类的成品在内。
蚀工程中应用教早,已有几十年前史。铸石具有构造严密,吸水率小,压延微晶铸石板,抗压强度高,耐磨性好的特色。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,简直对一切的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀能力,成都微晶铸石板,铸石属于脆性资料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,微晶板铸石板,不易接受重物的冲击。
铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
铸石板是一种复合材料,由天然岩石(玄武岩,辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶)或工业废弃物(高炉矿渣。钢渣,铜渣等)为主要原料,配合一定量的附加剂如角目岩,萤石岩,结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等,经过一系列工序配料,熔化,浇注,结晶,退火等工序终形成的晶体排列规整,质地坚硬,细腻的非金属工业材料。
铸石板在高炉矿槽运用中耐磨性好,耐磨方面满意运用请求,但也存在陶瓷原料脆性,矿石坠落过程中易被砸碎,单块黏贴施工,无整体性,黏贴用的时刻长了会呈现老化现象。
耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比 耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比,矿槽陶瓷耐磨料主要是选用多晶硅、耐磨陶瓷为骨料,水泥、微粉做联系剂,选用高强联系剂做胶结资料的一种资料,运用过程中添加减水剂、引气剂、混凝土渗透剂等外加剂,使资料的强度到达极高
值以及与原始衬体联系功能到达强。
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